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1. 工作原理

      湿物料自加料器连续地加到干燥器上部*层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续的翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从*后一层干燥盘落到壳体的底层，*后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥机的湿气有设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生活能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便的回收溶剂，并能进行热解和反技术特性

（一）干燥盘

1、          设计压力：一般为≤0.4MPa.

2、          加热介质：蒸汽、热水、导热油。干燥温度≤100℃时用热水加热，100℃-150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽和过热蒸汽加热，150℃-320℃时用导热油加热，>320℃时可采用电、导生油、熔盐等方式加热。

（二）物料传送系统

1、             主轴转速：1-10转/分，电磁或变频无级调速。

2、             耙臂：每层干燥盘上有2-8只固定在主轴上的耙臂

3、             耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触

（三）壳体

真空型：圆筒形壳体，加热介质进出口主管道在壳体内。

2.基本配置盘式连续干燥流程

      湿物料通过定量加料器均匀加到盘式连续干燥器的顶部，在干燥器中流过时完成干燥过程，从干燥器底部排除干物料。物料中逸出的湿水份由干燥器顶部的排湿口排入大气。

3.规格与技术参数

关于迈顺（M&S)  

     常州迈顺机械是目前国内生产干燥设备品种较多、规格较全的企业，产品种类现已覆盖干燥设备、制粒包衣设备、粉碎混合设备及热能集约装置等优势领域，广泛应用于食品、化工制药、化学制品、陶瓷等领域，各类产品年产量超过700台套。  

     我公司是设计、生产制造、安装售后服务于一体的专业大型干燥企业，并承接大型干燥技术工程，在喷雾干燥机、带式干燥机、闪蒸干燥机、流化床干燥机、真空干燥机、方面特别有优势，技术实力雄厚处于国内外*，坚持不断创新，制造出一批又一批工艺先进，节能环保的新型产品。现我司干燥设备现已广泛应用在鸡精、木薯、海藻、椰蓉等干燥生产线，欢迎来函来电咨询洽谈！

售后服务：
  ①派员至用户指导安装，负责调试直至交付使用。
  ②负责用户有关人员的操作，维护技能培训。
  ③长期优质优价提供备品备件。
  ④设备保质期一年，在验收后一年内因设备本身质量造成的设备损坏，负责免费维修。